1. 鋼板檢測：鋼板加工之前，會對其做超聲檢測，有效防止不合格的鋼板進入生產線；

2. 下料：通過銑邊機對鋼板的兩側邊緣進行銑削，由于變徑管是一頭大一頭小，所以下料后鋼板也是一頭寬一頭窄的，使之達到需要的鋼板寬度以及板邊平行度和坡口形狀；

3. 預彎：使用預彎機進行板邊的預彎，符合曲率的要求，厚度較大的可以使用壓力機進行預彎。

4. 成型：在成型機上首先將預彎后的鋼板的一半進行多次碾壓，使其成為"J"形，再將鋼板的另一半進行同樣操作，壓成"C"形，最后制造出開口的"O"形

5. 預焊：成型后的鋼板卷管，會使用二保焊進行焊接

6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在大口徑焊管廠的內側進行焊接；

7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在鋼板卷管進行焊接，

8. 修整：對整根焊機鋼管進行修整保證客戶需要的精準尺寸，并改善鋼管內應力的分布狀態；

9. 檢測：根據客戶要求對鋼板卷管進行超聲波檢測或X射線檢測、水壓試驗、還可以進行防腐和涂層。

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