螺旋鋼管是通過將帶鋼或卷板按螺旋形狀進行成型，并利用雙面埋弧自動焊接技術焊接內外縫制成的。由于具有以下優點，它在水、電、化工等行業中得到了廣泛應用：只需調整成型角度，就能用相同寬度的帶鋼生產不同口徑的鋼管，方便快捷。

由于螺旋管是通過連續曲折形成的，因此其定尺長度不受限制，可以任意設定。焊縫均勻分布在螺旋管的整個圓周上，這使得螺旋管的尺寸精度較高，強度也很強。它易于調整尺寸，適合進行小批量、多品種的螺旋管生產。

螺旋鋼管的焊縫長度相較于相同標準的直縫管更長，在相同壁厚條件下，螺旋鋼管可以承受更大的壓力。不過，螺旋鋼管的焊縫存在“斜缺點”。在使用中，鋼管主應力方向，即鋼管軸向的當量缺點長度，相比直縫管要小。此外，由于管線鋼是由軋制鋼板制成，其沖擊韌性具有明顯的各向異性，順著軋制方向的CVN值可能是垂直于軋制方向的CVN值的三倍。

螺旋管的標準和驗收

螺旋鋼管的標準依據其適用范圍和驗收要求進行區分。部標SY/T5037-2012適用于普通流體的輸送管道；國標GB/T9711-2011則專為石油和天然氣工業的管線輸送系統設計；而GB/T3091-2008則適合于燃氣、水煤氣、空氣、采暖和蒸汽等低壓流體的輸送管道。

在驗收規范方面，這三種標準的螺旋鋼管探傷檢驗要求各不相同。其中，GB/T9711標準對螺旋鋼管的要求最為嚴格，超過了SY/T5037和GB/T3091的標準。在幾何尺寸外徑方面，國家標準的螺旋鋼管要求也高于地方標準的螺旋鋼管以及GB/T3091標準。同時，GB/T3091的各項驗收標準則嚴格于地方標準SY/T5037的要求。

實際上，這三個標準的壁厚偏差是相同的。壁厚在5mm到15mm之間的螺旋鋼管，其壁厚偏差為±0.1T（T代表螺旋鋼管的公稱壁厚）。而對于壁厚超過15mm的螺旋鋼管，其壁厚偏差則為±1.5mm。